LA FUSIONE A CERA PERSA

Specializzata nella produzione di componenti in acciaio, di forma complessa, mediante microfusione o fusione a cera persa e M.I.M.
Sebbene i particolari realizzabili con le due tecniche abbiano caratteristiche molto simili le fasi produttive presentano alcune differenze.
Il processo a cera persa (Investment casting). Fonderia di precisione fusioni a cera persa MIM
Le Fasi:

• Costruzione dello stampo in alluminio per la produzione di modelli in cera.
• Stampaggio dei modelli in cera tramite presse ad iniezione
• Creazione della forma “a grappolo” consistente nell’assemblaggio dei modelli in cera precedentemente prodotti su appositi telai (anch’essi di cera)
• Immersione del grappolo nell’impasto ceramico
• Rivestimento a doccia del telaio con polvere refrattaria
• Evacuazione della cera mediante autoclave
• Preriscaldo della forma ceramica (guscio)
• Colata di metallo fuso nel guscio
• Eliminazione (sterratura) del rivestimento ceramico
• Troncatura dei particolari dal telaio metallico e successiva sbavatura/smerigliatura

Per produrre un qualsiasi oggetto è necessario in primo luogo realizzare uno stampo, scegliendo alternativamente due tecniche:
preparazione di un modello in ottone geometricamente identico al particolare da produrre, ma maggiorato per realizzare uno stampo in lega a basso punto di fusione;
costruzione dal pieno di uno stampo in alluminio o in acciaio, con una o più cavità rappresentative del particolare da produrre.