LA FUSIONE A CERA PERSA
Specializzata
nella produzione di componenti in acciaio, di forma complessa, mediante
microfusione o fusione a cera persa e M.I.M.
Sebbene i particolari realizzabili con le due tecniche abbiano caratteristiche
molto simili le fasi produttive presentano alcune differenze.
Il processo
a cera persa (Investment casting). Fonderia di precisione fusioni
a cera persa MIM
Le Fasi:
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Costruzione dello stampo in alluminio per la produzione di modelli
in cera.
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Stampaggio dei modelli in cera tramite presse ad iniezione
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Creazione
della forma “a grappolo” consistente nell’assemblaggio
dei modelli in cera precedentemente prodotti su appositi telai (anch’essi
di cera)
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Immersione
del grappolo nell’impasto ceramico
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Rivestimento
a doccia del telaio con polvere refrattaria
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Evacuazione
della cera mediante autoclave
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Preriscaldo
della forma ceramica (guscio)
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Colata
di metallo fuso nel guscio
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Eliminazione
(sterratura) del rivestimento ceramico
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Troncatura
dei particolari dal telaio metallico e successiva sbavatura/smerigliatura
Per produrre un qualsiasi oggetto
è necessario in primo luogo realizzare uno stampo, scegliendo alternativamente
due tecniche:
preparazione di un modello
in ottone geometricamente identico al particolare da produrre, ma maggiorato
per realizzare uno stampo in lega a basso punto di fusione;
costruzione dal pieno di uno stampo in alluminio o in acciaio, con una
o più cavità rappresentative del particolare da produrre.
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